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STM6 測量工具顯微鏡
‧節省空間的設計和不同規格的高精度載物台
‧高精度和耐用性
‧注重操作性的機體設計
‧重複性好的調焦系統
‧擴展觀察和測量範圍的附件
‧實現更高級測量的系統

4種規格載物台,可以按需選用

可以根據用途從4種規格的載物台中選擇所需型號。50×50 mm、100×50 mm、100×100 mm三種載物台採用了粗調/細調同軸的旋轉手柄;150×100 mm載物台則採用了離合器釋放機構,使高速移動和細微的位置調整成為可能。



●高精度和耐用性

歷經時間考驗的高度剛性機體和載物台


對測量儀器來說精度是最重要的,為了長時間維持儀器的精度不變,奧林巴斯開發出了堅固、不變形的高度剛性機體和載物台。在導軌上採用了能得到高直度的線性引導機構,還內置了獨創的光柵尺,確保了儀器精度的可靠性。

光柵尺實現了亞微米級的分辨率

光柵尺的精度直接影響測量顯微鏡的精度。奧林巴斯採用獨創的高精度光柵尺讀取系統將光學信息轉化為電信息來準確測量。此外,奧林巴斯還根據阿貝定理(需要測量的長度和標尺,在其測量方向上並排成一條直線時,誤差最小)確定標尺的內置位置,最大程度的減少了誤差。


國際標準的溯源體系

為了實現高精度的產品質量,從製造到裝配的每一個階段,奧林巴斯都配備了日本國內一流的生產環境。在管理嚴格的恆溫工廠中,技能嫻熟的員工精密加工仔細挑選的原材料,精心打造每一件產品。此外,從零部件到成品,所有的生產步驟都實行了嚴格的溯源體系管理。



定期檢查服務確保儀器的最佳測量狀態

奧林巴斯根據合同內容實施一定期間內的定期檢查服務。合同期間和檢查次數可以與用戶協商,也可以根據用戶的需求隨時實施檢查。

【檢查範圍】
按照檢查報告的項目內容實施功能檢查和精度檢查,以評價設備的狀態作為檢查的基本。現場對應不需要更換零部件的維修內容。另外,需要檢查結果以及其他修理情況可以協商。

【檢查內容】
[1]精度檢查、校正,[2]功能檢查,[3]添加潤滑油、簡單的修理和調整,[4]光學系統的檢查和清潔,[5]外觀清潔,[6]發行檢查報告和檢查成績表。

●注重操作性的機體設計

快速完成Z軸測量的電動調焦機構


採用了電動調焦機構,大幅度提高了調焦和測量高度、深度時的操作性能。使用Z控制器可以輕鬆切換粗調和4個級別的微調(800、400、200、50 μm),在很大程度上減輕了工作疲勞。


配置在易觀察位置上的計數器

 

計數器與顯微鏡機體一體化,它的顯示器部分與觀察員的視線幾乎等高,易於觀察。稍微移動視線就可以確認測量值,便於集中精神觀察樣品、調節樣品位置。


提高邊緣檢測能力、外觀檢查能力的UIS2光學系統和LED照明

採用了有著高分辨率和高對比度的UIS2光學系統,以及能忠實的再現樣品色彩、色調不受照明亮度影響的LED照明。這種設計大幅度提高了邊緣的可見性和測量能力、外觀檢查能力。此外,LED照明不會出現燈光閃爍不定和亮度變化,能減輕長時間工作時的眼部疲勞。



考慮了人眼分辨能力的米字線,使位置調節變得簡單

在測量顯微鏡中如何正確的對準測量物體和米字線是很重要的。直線校準時,與使用一根直線相比,使用米字線和虛線能得出更為正確的結果。奧林巴斯分析了人眼的這種特性和人眼的分辨能力,在焦面板上加入米字線和虛線,提高了對準的精度。


重複性好的調焦系統

易於追加的高精度自動調焦系統

搭載了單次對焦和跟蹤對焦兩種模式。需要謹慎而細密的操作才能完成的目視測量高度和深度,通過靈活運用操作模式可以實現自動化。這樣,不僅消除了因個人差異產生的偏差,還能夠手不離開XY手柄完成觀察,大幅度提高了Z軸測量的效率。而且,因為屬於中間鏡筒類型,所以能夠購買之後續訂安裝。

【單次對焦模式】
在粗略對焦狀態下進行自動調焦,能在一瞬間將焦點對準視場中心。

【追蹤對焦模式】
在追蹤焦點位置的同時,始終保持對準焦點的狀態。測量時不需要重新調焦,提高了工作效率。

   *1 本公司標準樣品得出的值。 *2 計算得出的理論值

只要將圖標的偏離對齊,就能高精度測量樣品高度的輔助聚焦系統

用於10×~50×物鏡,對應反射明視場和反射暗視場觀察。通過對齊投影在樣品上的圖標上下偏移,完成對高度的測量。與目視對焦相比,提高了重複性,減小了因個人差異產生的測量偏差。能對應多種樣品的圖標易於對焦,大幅度縮短了測量時間。